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        干貨!離型劑在使用時這些你需要注意的地方
        發布時間:2019-12-04 點擊次數:355次
           干貨!離型劑在使用時這些你需要注意的地方
          離型劑是可減少或防止兩表面粘著之固體或液體薄膜,塑料成型加工中也常被應用。影響兩表面粘著的因素很多,重要的是滲透、化學反應和相溶性、表面張力、表面結構、靜電以及兩表面間的極性差。
          一般,兩固體表面互相間不會粘著,因為兩物體不會互相滲透。 當然也有例外,如當一表面是“粘性”或當兩表面互相間起化學反應。高靜電表面也常有粘附性。兩光滑的塑料表面也會因真空粘貼在一起。因此當一固體和一液體或當一固體和一糊狀物形成互相反應和粘著的表面時,使用離型劑是極為重要的。
          對于離型劑,重要就是其脫模的穩定性,可多次重復脫模,并且產品表面好,不破壞模具,更直接的效果是節約生產成本和生產時間,提供生產效率。在離型劑的使用過程中需要注意以下事項:
          一、模具的前處理:模具表面結垢嚴重或有殘留物,強烈建議用我們提供的洗模液或其它合適的方法清洗干凈。
          二、使用過程中注意事項:
          1、模具表面:表面一定要干燥,要沒有雜質、油和水汽。
          2、處理離型劑的量:新模具處理5-6層,補噴一般2-3層。
          3、施工注意:若用布檫模具,需要用無線頭的棉布且棉布控制到對離型劑濕潤但無離型劑液流下的程度;若用噴槍噴,空氣壓力控制在1.5-2公斤,噴槍口徑0.3-1.1。
          4、層與層之間的間隔時間控制:避免在過量噴涂,一定要等到溶劑完全揮發完全后再處理下一層。
          5、溫度:模具完全處理好后,要徹底固化后才能使用。60度的模溫,要放置15-20分鐘左右。若模具溫度為常溫,需要最少30分鐘。若天氣溫度很低,固化的時間要延長,冬天一般延長到45分鐘以上。
          6、濕度: 若空氣濕度很大,如下暴雨的天氣,需要將模具表面烘干,若模具表面有水汽,離型劑的效果會大大降低。
          三、離型劑的補噴,多次脫模后,若出現脫模困難現象,推薦用補噴的方法處理模具。建議在底層完全破壞前處理模具,這樣可以降低模具結垢現象和粘模現象出現的幾率。
          四、檢驗處理效果,清洗模具后,用遮蔽膠帶貼合模具的表面,若膠帶很容易脫離,說明模具表面還沒處理干凈;當用離型劑處理完模具表面后,離型劑的效果好的話,遮蔽膠帶也很容易脫離。

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