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        為您介紹品質良好的離型劑特征及使用注意事項
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          為了防止已經成型的復合材料制品在模具上粘著,我們通常會在制品和模具之間加一類隔離膜,以便成品能夠很容易從模具中脫離出,與此同時又保證了成品表面的質量以及模具的完好,這一層小小的隔離膜就是離型劑。
          離型劑通常有粉狀、半固體和液體之分,粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面,從而形成隔離膜。由于金屬噴霧罐密封性能較好,可避免氧化或混入雜質,能保證產品出廠時的純潔性。大型的注塑設備安裝在室內,環境溫度變化小,對噴霧離型劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮,要選熱穩定性能好的離型劑,一般要求熱分解溫度要高于成型的模具溫度,不然會發生炭化結詬現象。
          由于大多數液體狀內離型劑都是酸性的,所以在使用中要注意以下問題:
          1、在使用對酸敏感的顏料時會導致顏色變化;
          2、在使用堿性填料時,如碳酸鈣,酸性離型劑會與之起反應,引起混合料的粘度增加,但不會影響脫模效果;
          3、如果填料為氫氧化鋁,酸性離型劑除了會使混合料的粘度增加外,還會在混合料固化過程中放出水份,導致氣泡、裂紋等問題。
          從脫模性能上看,品質優良的離型劑應具備以下幾個特征:
          1、不會對成型制品以及模具表面造成污損,低毒且溶劑揮發后氣味小。
          2、脫模性,能形成完整均勻的薄膜,在室溫下能夠快速固化,對于外觀形狀復雜的制品,脫出后尺寸精確無誤。
          3、脫模次數多,持續性好,以減少VOC的排放量。
          4、成型制品表面光滑,不會因為涂覆離型劑而粘連灰塵雜物。
          5、有穩定的化學性能,與成型制品之間不發生化學反應。
          6、后續處理加工性能好,當成型制品表面粘有離型劑時,對后續操作工藝如印刷、粘合、電鍍、涂飾等不會造成影響。
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